УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ И РЕМОНТАМИ В ПРИКЛАДНОМ РЕШЕНИИ "1С:ERP УПРАВЛЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЕМ 2"
06.02.2024 - 09.02.2024 10:00 - 17:00 по МСК (по будням)
На курсе представлен материал по редакциям: 2.5.11, 2.5.7, 2.5.6, 2.4.
Курс рассчитан на слушателей, знакомых с методиками производственного планирования, учета производственных операций.
Плюс, мы настоятельно рекомендуем предварительно пройти курс "Концепция прикладного решения "1С:ERP Управление предприятием 2". Так будет проще работать в программе, понимать связь между подсистемам и понимать логику выполняемых в ней практикумов.
Основной целью курса является освоение технологии работы с функционалом управления производством и ремонтами, реализованного в прикладном решении «1С:ERP Управление предприятием 2».
Подробное содержание материалов
ПРОГРАММА КУРСА:
* Подсистема "Управление производства". Концепция
* Порядок работы с подсистемой производства
* Структура предприятия
* Интервальное планирование
* Функциональность подсистемы
* Заказ на производство
*Рабочее место "Управление очередью заказов"
* Этапы производства
* График производства
* Диспетчирование этапов. Выполнение этапов. Пооперационное управление
* Обеспечение производства материальными ресурсами
* Материальные движения. Цеховые кладовые
* Схемы обеспечения
* Выработка сотрудников. Выпуск без заказов
* Передача в переработку. Учет операций давальца
* Учет затрат
* Плановая себестоимость
* Подсистема "Управление ремонтами". Концепция
* Настройки параметров подсистемы "Управление производством"
* Нормативно-справочная информация:
-графики работы
-организации, учетная политика
* Структура предприятия
* Структура рабочих центров
* Доступность видов рабочих центров
* Склады, номенклатура
* Номенклатура
* Ресурсные спецификации и этапы производства (одноэтапное производство)
* Ресурсные спецификации на выпуск полуфабрикатов
* Ресурсные спецификации на выпуск ГП (с полуфабрикатами, не производимыми в процессе)
* Ресурсные спецификации на выпуск ГП (с полуфабрикатами, производимыми в процессе)
* Ресурсные спецификации на выпуск ГП (многоэтапное производство)
* Плановые калькуляции, установка цен номенклатуры, нормативы производственных расходов, схемы обеспечения, способы обеспечения потребностей
* Разрешения на замену материалов
* Межцеховое планирование и управление производством. Планы производства. Формирование заказов по планам. Формирование заказов по потребностям
* Рабочее место "Управление очередью заказов"
* Формирование этапов производства. Структура заказа. Диспетчирование этапов
* Планирование графика производства
* Диспетчирование этапов (продолжение). Обеспечение этапов материалами. Закупка материалов. *Внутриценовое управление. Выполнение этапов. Бригады. Материальные движения (документы производства - к оформлению). Выработка сотрудников. Регламентные операции закрытия месяца. Расчет себестоимости. Плановая и фактическая себестоимость. Отражение производственных операций в регламентированном учете. Прием на работу сотрудников. Расчет заработной платы. Отражение зарплаты в фин. учете. Структура заказов по разным спецификациям. Выпуск брака;
* Пооперационное управление производством. Маршрутные карты. Методики управление (пооперационное управление, сменно-суточные задания, MES-планирование)
* Передача в переработку
* Учет операций давальца
* Производство без заказа. Цеховые кладовые
* Подсистема "Управление ремонтами"
Что нового?
1. Добавлены новые возможности для управления внутри цеха (сменные задания)
2. Поддержана работа с производственными участками на внутрицеховом уровне:
- Вводится новый разрез учета производственных операций – участок
- Участки принадлежат подразделениям и уточняют их организационную структуру
- Возможность работы в разрезе участков настраивается в подразделениях
- Рабочие центры привязываются к участкам
- Добавлена возможность расчета партий запуска в производство
- Партии запуска рассчитываются с учетом трех параметров: оптимальная партия, минимальная партия, допустимое превышение
3. Реализована возможность отнесения затрат на партии производства в течение длительного периода (более месяца)
4. Реализована возможность регистрации частичного выпуска в разных месяцах. При длительном производстве поддержаны следующие сценарии:
- Затраты накапливаются на партиях производства в течение неопределенного срока, после чего списываются на выпуск продукции
- Затраты распределяются на выпуск продукции в полном объеме пропорционально долям стоимости
- В период накопления затрат возможно оформление возврата затрат с партий производства
5. В период накопления затрат возможно оформление выпуска по фиксированной стоимости, который будет уменьшать затраты партий производства
6. При создании ресурсной спецификации теперь необходимо выбрать тип производственного процесса (изготовление, сборка, ремонт, разборка, утилизация). В форме ресурсной спецификации удалена возможность изменения типа производственного процесса. Тип производственного процесса определяется в момент создания спецификации
7. Реализована автоматическая замена номенклатуры на аналоги, в случае отсутствия основного материала на складе
8. Добавлена возможность вводить ресурсные спецификации на вид номенклатуры. А также возможность уточнять применение спецификаций по свойствам номенклатуры и характеристики
9. Детализация выработки сотрудников до конкретных производственных операций включается функциональной опцией «Оформлять выработку сотрудников на основании производственных операций»
2. Поддержана работа с производственными участками на внутрицеховом уровне:
- Вводится новый разрез учета производственных операций – участок
- Участки принадлежат подразделениям и уточняют их организационную структуру
- Возможность работы в разрезе участков настраивается в подразделениях
- Рабочие центры привязываются к участкам
- Добавлена возможность расчета партий запуска в производство
- Партии запуска рассчитываются с учетом трех параметров: оптимальная партия, минимальная партия, допустимое превышение
3. Реализована возможность отнесения затрат на партии производства в течение длительного периода (более месяца)
4. Реализована возможность регистрации частичного выпуска в разных месяцах. При длительном производстве поддержаны следующие сценарии:
- Затраты накапливаются на партиях производства в течение неопределенного срока, после чего списываются на выпуск продукции
- Затраты распределяются на выпуск продукции в полном объеме пропорционально долям стоимости
- В период накопления затрат возможно оформление возврата затрат с партий производства
5. В период накопления затрат возможно оформление выпуска по фиксированной стоимости, который будет уменьшать затраты партий производства
6. При создании ресурсной спецификации теперь необходимо выбрать тип производственного процесса (изготовление, сборка, ремонт, разборка, утилизация). В форме ресурсной спецификации удалена возможность изменения типа производственного процесса. Тип производственного процесса определяется в момент создания спецификации
7. Реализована автоматическая замена номенклатуры на аналоги, в случае отсутствия основного материала на складе
8. Добавлена возможность вводить ресурсные спецификации на вид номенклатуры. А также возможность уточнять применение спецификаций по свойствам номенклатуры и характеристики
9. Детализация выработки сотрудников до конкретных производственных операций включается функциональной опцией «Оформлять выработку сотрудников на основании производственных операций»
В рамках курса Вам предстоит:
- ознакомиться с основными объектами конфигурации, относящимися к функционалу управления производством и ремонтами, понимать их назначение, уметь находить их в интерфейсе и грамотно использовать в процессе работы;
- понять взаимосвязи между подсистемами, рассматриваемыми в рамках курса;
- освоить порядок ввода нормативно-справочной информации, необходимой для планирования производственной деятельности;
- познакомиться с технологией интервального планирования, заложенной в функционале прикладного решения, и освоить механизмы диспетчирования графика производства на уровне главного диспетчера;
- освоить инструменты диспетчирования на уровне локального диспетчера;
- научиться работать с документами, используемые для оформления производственных операций по выпуску продукции, передачи материалов и работ в производство, отражения сдельной выработки сотрудников и др.
- познакомиться с принципами учета и распределения производственных расходов для формирования себестоимости выпущенной продукции;
- познакомиться с принципами планирования и управления ремонтной деятельности предприятия;
- освоить порядок ввода нормативно-справочной информации, необходимой для планирования ремонтной деятельности;
- изучить возможности использования механизмов планирования и организации ремонтной деятельности;
- научиться получать необходимые сведения из базы данных с помощью настраиваемых отчетов;
- научиться анализировать получаемую информацию;
- научиться находить и корректно исправлять допущенные ошибки.
- понять взаимосвязи между подсистемами, рассматриваемыми в рамках курса;
- освоить порядок ввода нормативно-справочной информации, необходимой для планирования производственной деятельности;
- познакомиться с технологией интервального планирования, заложенной в функционале прикладного решения, и освоить механизмы диспетчирования графика производства на уровне главного диспетчера;
- освоить инструменты диспетчирования на уровне локального диспетчера;
- научиться работать с документами, используемые для оформления производственных операций по выпуску продукции, передачи материалов и работ в производство, отражения сдельной выработки сотрудников и др.
- познакомиться с принципами учета и распределения производственных расходов для формирования себестоимости выпущенной продукции;
- познакомиться с принципами планирования и управления ремонтной деятельности предприятия;
- освоить порядок ввода нормативно-справочной информации, необходимой для планирования ремонтной деятельности;
- изучить возможности использования механизмов планирования и организации ремонтной деятельности;
- научиться получать необходимые сведения из базы данных с помощью настраиваемых отчетов;
- научиться анализировать получаемую информацию;
- научиться находить и корректно исправлять допущенные ошибки.
Кто авторы курса?
Описание
Александр Чернецов
Руководитель проектов автоматизации 1С.
Преподаватель, разработчик курсов по программам 1С. Консультант по сложным вопросам управленческого, производственного, бухгалтерского и налогового учетов.
- 20-ти летний опыт внедрения программ 1С.
- 9-ти летний опыт преподавания
Мы относимся к вашей конфиденциальности очень серьезно,
ваши контактые данные не будут переданы третьим лицам.
* Курсы проводятся в рамках соотрудничества с Учебным Центром № 1
© 2013-2024 Верный старт в 1С. Все права защищены.
ваши контактые данные не будут переданы третьим лицам.
* Курсы проводятся в рамках соотрудничества с Учебным Центром № 1
© 2013-2024 Верный старт в 1С. Все права защищены.